根據現行國家標準《工業廠房可靠性鑒定標準》（GB 的相關規定，工業廠房可靠性鑒定按構件、結構系統、

鑒定單元三個層次進行，每一層次分為四個等級

建筑承重檢測主要的是檢測樓面承重（承載力）數據，根據檢測出的承載力數據，指導甲方進行

設備擺放、廠房改造或者評估生產車間房屋現狀的安全情況。

   廠房承重檢測是工業廠房在使用過程中需要考慮的重要問題，工業廠房在建造設計時都會根據使用需求進行

設計，其樓面根據生產工藝的不同，荷載數值也會有所不同，從每平米350公斤到1噸多都有，在使用過程中不但要

充分考慮工業廠房自身的結構穩定性和安全性，還要考慮工業廠房結構的承載能力。

各跨跨度視需要可相同或不同。

 廠房承重檢測鑒定內容

　　1. 查看整棟建筑物的軸線尺寸、層高、層數等信息情況等。

　　2. 查看鑒定區域的結構布置情況等。

　　3. 查看鑒定區域的設備布置及荷載情況等。

　　4. 采用鉆芯法局部抽檢柱、梁、板的混凝土強度。

　　5. 采用鋼筋探測儀檢測或開鑿檢測柱、梁、板的鋼筋配置情況和鋼筋保護層厚度。

　　6. 檢測建筑物鑒定區域的柱、梁、板等構件是否有裂縫，并分析裂縫產生的原因、裂縫是否已造成對結構的

危害等。

　　7. 采用振動儀，檢測車間二樓涂裝電鍍部鍍爐車間目前在設備使用中的樓板及設備開動正常工作運轉條件下

測得的峰值振幅、峰值速度、峰值加速度等，通過分析評估該區域震動的產生、影響程度及安全性能。

　　8. 根據實測震動參數情況，按現有設備荷載、使用情況和房屋結構體系，根據檢測結果、原設計圖紙及有關

規范經驗等,對2樓及天面設備區域的承重能力及震動影響情況進行綜合安全性能評估鑒定。

　　9. 對建筑物2樓及天面設備區域的承重安全性進行鑒定，遵循客觀、科學、公正的原則編寫鑒定報告，提出

鑒定對可能存在的質量影響問題提出加固補強建議（若有）

   鋼結構工程質量檢測包括鋼結構的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的

全部規定的試驗檢測內容。取樣檢測、鋼材化學成分分析、油漆和防火涂料檢測。

1、對鋼結構材料進行檢測

對于普通的鋼結構材料來說，一般是不防火、不耐腐蝕的，根據其外部的使用環境方面的要求，在鋼材的表面

進行防火、防腐的涂裝，這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是防火和防腐、防銹的涂料。主要的檢測內容

包括對涂層的表面質量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能，涂料的物理性能（主要包括耐鹽水性、干燥時間、

黏度等）和涂料的化學成分進行測定。

2、對鋼結構的連接用的材料進行檢測

對鋼結構進行連接的時候主要運用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強度螺栓等

。在運用連接件的連接上，主要的檢測標準就是連接件的性能、規格、品種符合相關的標準設計規定的要求。

對于焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測標準都應該與國標規定相符合。在焊劑上的檢測

主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機械中的夾雜物

，焊接試板的射線探傷，還有焊縫中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測內容主要包括焊縫的射線探傷、

熔敷金屬的力學性能以及沖擊的試驗、焊絲的表面質量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的

鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學性能和射線探傷和化學成分等等；對焊條的檢測主要包括焊條

的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學性能、熔敷金屬的化學成分、焊條的尺寸等等。

3、對鋼結構構件用的材料進行檢測

鋼結構的構件用材料主要就是指鋼結構的承重用的材料，根據相應的質量驗收規范規定，對于原材料的檢測，應該有

質量方面的證明書，與設計的要求相符合，如果對鋼材的質量有疑問，要根據的相關標準對鋼材進行抽樣檢查。對

結構材料進行檢測的主要內容包括：鋼材的工藝性能和使用性能，在使用性能中還主要包括耐久性能和力學性能。

鋼材在力學性能的指標上應該與相關的標準和規定相符合，根據一系列的實驗結果來獲得，其中主要包括理化性能的

檢測、沖擊和韌性試驗、硬度試驗、冷彎性能實驗、材料拉伸試驗等。

4、對鋼結構的焊接質量進行檢測

鋼結構的焊接的質量直接影響到整體工程的安全性，對焊縫的無損檢測是非常重要的一個環節