全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機由機體及加熱與溫控系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、吹干系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。機體包括機架、罩殼、水箱。整機結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀大方，各功能齊全。

   全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機機體：機架由型鋼焊接組合而成。鋼板制作成的可卸式罩殼，配在機架的各個框架結(jié)構(gòu)上，方便維修時輕便裝卸。水箱體內(nèi)外兩層由鋼板焊接而成。內(nèi)外層與水接觸處采用鋼板制作。進出料口兩端都設(shè)有聚氨酯擋簾，可以防止清洗液噴出清洗室外。水箱底設(shè)計成一定的斜面，便于排除水箱內(nèi)的積水贓物。水箱上還設(shè)有統(tǒng)一進水口、統(tǒng)一排水口、統(tǒng)一溢流口等裝置。

    全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機加熱與溫控系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)采用水用電加熱管對清洗液進行加熱，溫控儀對清洗液溫度進行自動控制。清洗液溫度可以從室溫至60℃連續(xù)可調(diào)（用戶可視實際情況自行設(shè)定），當清洗液溫度加熱到設(shè)定值時，自動控制系統(tǒng)將關(guān)閉加熱器；當清洗液溫度低于設(shè)定值時，加熱管將自動加熱。配有的水位浮力器，可以使水箱保證有足夠的水位，使加熱器始終埋在水里，起到保護加熱器的作用，當水位降至預(yù)定高度以下時，機器會自動及時加水。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機過濾系統(tǒng)：在水箱中設(shè)有網(wǎng)格式濾網(wǎng)，由30-40目不銹鋼濾網(wǎng)制作，設(shè)在水箱上部，避免水泵吸入塊狀物和較大體積雜物。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機噴淋系統(tǒng)：噴淋系統(tǒng)由多排環(huán)形噴淋管、噴嘴、水泵以及管道等組成。每組噴淋管由4個方向的（上下左右）噴管構(gòu)成，噴淋管上設(shè)有數(shù)個球形噴嘴，可以調(diào)節(jié)噴射角度，從而保證清洗液多方位噴向預(yù)清洗工件，達到全方位清洗的目的。噴淋管路采用304不銹鋼鋼管，噴嘴為特殊塑料制成，可以耐日常清洗的溫度。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機輸送系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)由輸送帶、輸送鏈、傳動鏈、減速機及工件支撐架等組成。輸送系統(tǒng)的動力由電動機輸出經(jīng)減速機降低轉(zhuǎn)速傳至鏈輪輸送裝置。鏈輪輸送帶每節(jié)設(shè)有工件支撐架，以供方便放置預(yù)清洗工件。鏈輪輸送帶以1-5m/min的速度將工件帶入進行清洗等各工段。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機吹干系統(tǒng)：在清洗段出料口附近設(shè)有壓縮空氣吹干裝置，吹干裝置將多方位對清洗完畢后的工件進行吹淋。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機電氣控制系統(tǒng)：由電控箱、低壓電器元件、按鈕等組成。電控箱單獨設(shè)在設(shè)備進出料端，內(nèi)裝有國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的開關(guān)、按鈕、接觸器、繼電器等各種操縱、控制、顯示元件，方便工作人員進行操作。在設(shè)備兩端設(shè)有急停按鈕

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機特點：

采用無極調(diào)速電機，可根據(jù)托盤的臟凈程度自行調(diào)整設(shè)備運行速度，滿足不同客戶托盤周轉(zhuǎn)量的需求，可減少勞動力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

水箱均采用臥式高溫不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗，清洗無死角，水泵大流量小出口，壓力大清洗徹底，水箱獨立循環(huán)控制，進水、排污統(tǒng)一管道。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，冷、熱水清洗，長流水清洗，使清洗更加徹底。

每個水箱均設(shè)有三道過濾裝置，便于隨時清理雜質(zhì)，且每個水箱都可獨立拉出來清洗，方便快捷。

為保證托盤的清洗效果，設(shè)有凈水噴淋系統(tǒng)，以達到理想的清洗效果。

全部采用不銹鋼多級泵保證壓力供給，水泵可耐高溫。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機獨特的軌道加擋鉤設(shè)計，使托盤在輸送裝置上運行更加平穩(wěn)，兩邊的擋邊可以根據(jù)托盤的寬度自行調(diào)節(jié)。

兩側(cè)有活動防水門體，便于清洗衛(wèi)生，設(shè)備都可達到無工具拆裝，方便維修。

水箱溫度自動控制（0-99度溫度可控），進料口處配有活動插板，上下可調(diào)。

網(wǎng)帶每隔35mm，加直徑為10mm的不銹鋼支撐軸。

水箱前兩段均采用臥式不銹鋼離心泵循環(huán)噴淋清洗，水泵大流量每小時100立方，大流量水泵小出口，壓力大，清洗更干凈。前兩段水溫在30-50度，后一段為普通水泵，凈水噴淋系統(tǒng)，以達到理想的清洗效果。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機常規(guī)清洗托盤效率具體由客戶托盤的臟凈程度決定。

具有耗能低、生產(chǎn)效率高、清洗效果佳、維修簡便、易于安裝、省人力等特點。按客戶特殊要求，可加表面風干、烘干處理段。

采用304/316#不銹鋼成型、抗腐蝕、不生銹、經(jīng)久耐用 。

一體化多段式流程設(shè)計：進料——噴淋粗洗——噴淋精洗——噴淋漂洗——高壓風切——熱風烘干——出料，適合大批量洗凈類似膠筐產(chǎn)品，取代傳統(tǒng)人工擦洗，解決了人工清洗速度慢、清洗效果差、人工成本貴等問題。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機不銹鋼輸送帶保證塑料框能順利通過各道清洗工作區(qū)，并且不容易損壞，使用壽命長。

多段式全流程設(shè)計。

洗凈效果好、帶油水分離、清洗液循環(huán)過濾等功能。

安裝簡便、操作容易、安全可靠、節(jié)能省電等優(yōu)點。

可按客戶要求設(shè)計及訂造非標規(guī)格/尺寸。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機全不銹鋼制造，滿足國家對食品衛(wèi)生的規(guī)定；

電器防水設(shè)置，避免由于環(huán)境潮濕而導致電器燒壞；

電器帶有過載保護，漏電保護，保證操作人員的人身安全；

采用變頻器變頻調(diào)速，X度高；

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機為使洗滌段水溫達到清洗要求，使周轉(zhuǎn)箱清洗徹底，采用德國久茂溫度傳感器；

整機內(nèi)部為噴淋式設(shè)計，使清洗過程均勻，出品率高；

配有自動進出功能，自動溢水裝置

輸送部分采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶，運行平穩(wěn)、使用壽命長等特點，符合食品衛(wèi)生要求。

傳動部分采用調(diào)速減速電機，使物料清洗時間可調(diào)。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機分四段清洗，水均可以循環(huán)使用，節(jié)約能源水源。每段上都配有多層過濾裝置，防止噴嘴堵塞。帶自動控水裝置，以防水泵因缺水導致?lián)p毀。 

整機為不銹鋼SUS304不銹鋼材質(zhì). 

開啟后，由人工送料至噴淋清洗機鏈條軌道或由輸送連接自動進料，先進行堿液噴淋，熱水噴淋，再進行清水循環(huán)噴淋，消毒水噴淋。四組各自獨立，外置循環(huán)水箱，過濾網(wǎng)可方便抽取。周轉(zhuǎn)箱沖洗進出口由人工操作。

電機功率：3KW，無級調(diào)速堿液、熱水、清水噴淋區(qū)水泵功率：叁臺 。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機配置：廂體板厚2.5mm，支架采用50*50*2mm方管，噴淋管Φ38mm。

電器元件采用正泰電氣，控制箱不銹鋼制作。

除電機、泵、膠皮以外都采用不銹鋼304制作。

全自動塑膠托盤高壓噴淋清洗機清洗工序：

大流量高壓熱堿水噴淋浸洗，對托盤表面的油污雜志進行稀釋。

毛刷刷洗，對稀釋過的托盤進行毛刷刷洗，洗掉托盤邊邊角角的污垢，可根據(jù)客戶托盤的臟凈程度加配毛刷。

高壓噴淋沖洗，采用立式多級泵對經(jīng)過刷洗的托盤的上下左右進行高壓沖洗。

長流水噴淋，此段為長流水，對托盤的潔凈程度鞏固。

在清洗機末端加配風刀除水，對托盤表面的水分進行除水作業(yè)。為托盤進入烘干段做準備。